模压玻璃钢风机外壳、玻璃钢风机叶轮的机器设备，使用玻璃钢风机壳模压液压机，一般根据风机壳的外形尺寸、厚度、模具相关参数，使用630吨、800吨、1000吨、1200吨、2000吨四柱液压机。该设备还适用于LFT-D、SMC、BMC、GMT、FRP、GRP、RTM等热固及热塑型材料的模压成型。广泛应用于汽车（保险杠、底护板、导流板顶棚等）、铁路车辆（高铁动车内饰）、建材/建筑（水泥挡板、埋地管材等）和电子/电气领域（电表箱等）中的零、部件制品等热固及热塑性产品的成型工艺。
玻璃钢风机壳模压液压机可按客户要求加工定制，如液压机的台面大小、行程长短、开口高低、工作压力、运行速度、自动上下料、自动/半自动等。量身打造优质液压机设备，满足客户生产工艺需求。
玻璃钢风机壳模压液压机-1000吨液压机设备主要特点：
1、1000吨液压机机身采用有限元件结构分析和优化设计，结构紧凑，，刚性好，精度高。
2、油路系统采用插装阀集成系统，冲击小，动作可靠，使用寿命长，泄漏少。
3、机电液一体化安全保护装置，符合CE标准。
4、可实现定压、定程两种工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。
5、工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。
6、1000吨液压机采用PLC电脑触摸屏集中控制，具有调整，手动及半自动三种操作方式。
玻璃钢风机壳模压液压机-1000吨液压机采用插装阀集成系统，电器采用PLC可编程程序控制，压制动作一般为：滑块块下、减速下行、慢速压制成型（有时需排气）、保压、泄压、滑块微回、快回至上限位、顶出缸慢顶顶出缸快顶、顶出缸退回、手工取料并加料。玻璃钢风机壳模压液压机-1000吨液压机的动作构成有高低压组合泵，在快速下行时则由自重下行充油实现，因而大大降低了快速阶段所需功率、要预压制时，高低压泵的参与工作，在压力达到一定值或某一设定位置后，低压泵泄压，高压泵工作，这样形成低速压制便于材料充分流动及排出模腔。玻璃钢风机壳模压液压机-1000吨液压机主要元件配置的优越，大大提高了产品可靠性。
玻璃钢风机壳模压液压机-1000吨液压机模压玻璃钢风机外壳的优点：
(1)原料的损失小，不会造成过多的损失(通常为制品质量的2%~5%)。
(2)制品的内应力很低，且翘曲变形也很小，机械性能较稳定。
(3)模腔的磨损很小，模具的维护费用较低。
(4)成型设备的造价较低，其模具结构较简单，制造费用通常比注塑模具或传递成型模具的低。
(5)可成型较大型平板状制品。模压所能成型的制品的尺寸仅由已有的模压机的合模力与模板尺寸所决定。
(6)制品的收缩率小且重复性较好。
(7)可在一给定的模板上放置模腔数量较多的模具，生产率高。
(8)可以适应自动加料与自动取出制品。
(9)生产效高，便于实现专业化和自动化生产。
山东沃达重工是一家专注于大中型锻压机床设备研发、生产和服务的液压机厂家，主要产品有四柱液压机、封头拉伸液压机、不锈钢水槽拉伸液压机、薄板拉伸液压机等，并提供相关拉伸液压机技术服务，欢迎电询拉伸液压机型号与价格，咨询电话、18363218991
