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石墨坩埚成型设备-1500吨坩埚成型液压机厂家

石墨坩埚生产设备-1500吨双工位坩埚成型液压机可自由设定排气次数,1、2号工位轮流工作,压制效率高,脱模采用多级液压系统,脱模流畅,保证坩埚密度。该系列液压机由主机及控制机构两大部分组成,通过主管道及电气装置联系起来构成一体。具有压制速度快、精密度高等优点。

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石墨坩埚成型设备-1500吨坩埚成型液压机,是液压机厂家沃达重工为河南客户设计定做,该设是采用四柱式导向结构,由机架、液压系统、电气控制系统等组成,通过管路及电气连接起来构成主机;机架部分由机身、液压缸、限位装置等组成;液压系统由插装阀、集成油路、泵组及油箱等组成;电气控制系统由操作箱及各种控制元件等组成。石墨坩埚生产设备-1500吨双工位坩埚成型液压机可自由设定排气次数,1、2号工位轮流工作,压制效率高,脱模采用多级液压系统,脱模流畅,保证坩埚密度。该系列液压机由主机及控制机构两大部分组成,通过主管道及电气装置联系起来构成一体。具有压制速度快、精密度高等优点。


坩埚液压机的应用:主要适用于坩埚压制、推出、脱模动作连贯完成工艺。包括石墨坩埚液压机、耐火材料坩埚液压机、石英坩埚压力机等。


石墨坩埚成型设备


石墨坩埚成型设备-1500吨坩埚成型液压机特点:

1、主机采用大开口小台面结构,便于成品取出和受力均匀;

2、三横梁采用 钢板二保焊焊接后再进行振动时效处理和回火处理,保证了结构的的强度和稳定性;

3、1500吨坩埚成型液压机的电控系统采用PLC控制+伺服系统,配备工业触摸式显示屏,可以实现手动和半自动控制,效率高且噪音低;

4、配备顶出回程缸、安全支撑杆(或者插销式安全锁紧装置)和油温冷却装置,还可加装光幕保护装置,大大提高生产和维修过程中的安全性。


石墨坩埚成型设备-1500吨坩埚成型液压机性能特点:

1、1500吨坩埚成型液压机采用三梁四柱双缸结构,根据客户实际生产需要,设计为大开口、小台面机型,

2、滑梁加厚加强处理,以适应高强度的压力而不变形受损;立柱采用 实心圆钢经车床抛光后,再进行中频淬火、外圆磨床精磨、镀铬等处理,保证立柱表面的硬度和强度,不易刮伤,高压下立柱不易变形。

3、有手动、自动、半自动操作方式

4、定压、行程两种工艺,所需压力、行程、速度可在一定范围内调节

5、设备电控系统采用PLC集成块控制,可实现自动、手动。

6、坩埚液压机液压系统具有噪音低,能耗低,油温发热小,运行稳定等特点。


石墨坩埚成型液压机

 

石墨坩埚成型设备机械部份: 

1.1 机器结构和功能 

1.2 1500吨坩埚成型液压机由主机、液压传动系统、电气控制系统和润滑系统组成。 

1.3 坩埚成型液压机的操作方式设有手动,点动,半自动切换控制三种操作方式。操作方式由转换开关进行选 择,按钮集中控制。 

1.4 机身为三梁四柱式结构,滑块导向为立柱圆柱面导向,导套为对开导套以利于维护。立柱为四螺 母结构,以便于机身预,三梁为钢板焊接件。 

1.5 坩埚成型液压机滑块为上传动单缸加压结构形式。 

1.6 液压系统主控制系统采用二通插装阀集成系统。 

1.7 液压系统主油泵采用海特克内啮合齿轮泵。 

1.9 滑块主油缸采用活塞式油缸,油缸密封选用原装进口 U 形 密封圈密封。 

1.10 石墨坩埚成型设备-1500吨坩埚成型液压机动力系统、电气柜放置在机器右端,操作按钮箱放置在机器右前部。 

1.11 液压系统设有油位指示、油液冷却和过滤系统,油液冷却选用水冷。

1.12 滑块导套润滑采用稀油润滑。

1.13 石墨坩埚成型设备-1500吨坩埚成型液压机滑块、顶出油缸行程控制均采用接近开关控制。 

2、石墨坩埚成型设备主要由主机、液压系统、电气控制系统、安全防护系统及其它辅助部件组成。 

2.1 主机:石墨坩埚成型设备-1500吨坩埚成型液压机机身为三梁四柱结构,由上梁、滑动梁、工作台、立柱、锁母、导套等组成。

2.1.1 上梁:焊接件,Q235 钢板焊接而成,焊后震动时效消除内应力。 

2.1.2 工作台:焊接件,Q235 钢板焊接而成,焊接后经震动时效,消除内应力,工作台上平面加工有 T 型槽,用以固定模具。 

2.1.3 滑动梁:焊接件,Q235 钢板焊接而成,焊接后经震动时效,消除内应力。滑动梁四角立柱孔内装 有导套导向,下平面加工有 T 型槽以固定模具,上平面与主缸相连。 

2.1.4 立柱:材料为 45#钢调质,立柱采用螺母紧固,以便于机身预紧。立柱经调质处理,导向部分表 面镀硬铬,提高表面精度、耐磨性及较强的抗偏载能力。 

2.1.5 锁母:材料为 45#钢,每根立柱需用 4 件,螺纹与立柱相配。 

2.1.6 导套:导套安装在滑块立柱孔中,为对开式以便于维护,导套内加工有润滑槽,并安装有防尘圈。 

2.1.7 主油缸:油缸为锻件,产地无锡。 

2.1.8 动力系统:液压系统主油泵采用海特克内啮合齿轮泵,该泵结构合理,性能优越。液压系统中阀 块采用二通插装阀块,高度集成,减少管路。二通插装阀具有结构紧凑、 响应快、内泄小、动作灵敏可 靠、流量大、抗污染能力强,使用维护方便,寿命长等优点。 2.1.9 充液阀 充液阀选用常闭式充液阀,该阀为标准产品,性能优良可靠。 

2.1.10 管路:所有管路用硬管连接,管路布局要美观,与阀连接处可用软管。 

2.1.11 油箱:油箱为钢板焊接结构,其上安装有油位指示计,可对油位进行显示,油箱安装时要进行 酸洗、钝化和防锈处理。 

2.1.12 液压泵站:油箱放在电机上面,做成一体式泵站,占地空间小,液压站置于设备的右部,设备结 构紧凑、并装有安全防护,主机与泵站前方为操作台。

2.1.13 压力显示装置:本机压力显示采用压力表显示。 

2.1.14 电气控制系统:电气控制系统分为动力系统和控制系统两部分 动力部分包括控制总电源,各个 电动机的启停及保护开关等,大电动机的启动均采用降压起动,电源采用三相四线制。 控制部分包括控 制箱和移动操作台,控制箱可根据客户要求安装有 PLC 可编程序控制系统,可完成对该机全部动作的控 制,移动操作台可完成该机的全部动作的操作,设有液压机各部分动作的操作按钮,功能转换开关,各 个电机的启停按钮及各部分的报警,监视指示灯等。电气控制箱内设置有照明灯和通风换气装置,电气 控制箱具有良好的密封性,能有效的防止灰尘侵入。


石墨坩埚成型设备-1500吨坩埚成型液压机可根据客户需求设计的石墨坩埚自动加工生产线,其特征在于,包括上料装置、对中机构、端面铣加工车床、外圆加工车床、内孔加工车床、下料装置和传送装置。


沃达重工,高新技术企业,有着十多年丰富经验的专业液压机厂家,ISO9001质量管理体系和欧盟CE认证企业,以"高刚性高效率高精度"著称,荣获多项国家专利。100T-3000T可完全根据要求订制,一站式为您提供精确冲压方案。

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