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碳化硅粉末成型液压机_400吨四梁四柱液压机

400吨碳化硅粉末成型液压机采用四梁四柱结构,在三梁四柱液压机的基础上增加一道脱模梁,用于碳化硅微粉成块后自动脱模,方便推出。可编程PLC程序,伺服液压系统。可以实现双动,简化生产,提高生产效率。在碳化硅粉末成型液压机中,脱模梁主要用于安装模腔和上下滑动脱模,在金属薄板拉伸液压机中,滑梁作为拉伸梁,压边梁主要用于压边工作。

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碳化硅作为无机非金属材料,具有耐高温,耐磨等特点,耐火材料的一种。碳化硅粉末成型设备是一款以液压油为工作介质的液压机床设备,称之为碳化硅粉末成型液压机。碳化硅压块是以碳化硅微粉为主要原料配置的粉末体,经过碳化硅粉末成型液压机压制成型的一种耐火材料,具有良好的耐磨性、热抗震性、耐腐蚀性。根据山东沃达重工的设计制造经验,碳化硅微粉压制成型采用400吨四梁四柱液压机,一模出四块,是生产压制碳化硅微粉成型的理想加工设备。

碳化硅粉末压块

山东沃达重工设计生产的这款400吨碳化硅粉末成型液压机是集机、电、液、气于一体的自动化压制成型设备。该机采用变量节能的液压系统,伺服比例控制模式,动作实施反馈的闭环数字控制系统,开放式端口可与其他设备互通联动,真正实现压机的多元化定制。该自动化生产设备已成功应用在高性能耐火材料及建材领域,更换模具可用于多种规格的耐火砖、陶瓷粉末、金属粉末的压制成型工艺。

400吨碳化硅粉末成型液压机

400吨碳化硅粉末成型液压机采用四梁四柱结构,在三梁四柱液压机的基础上增加一道脱模梁,用于碳化硅微粉成块后自动脱模,方便推出。可编程PLC程序,伺服液压系统。可以实现双动,简化生产,提高生产效率。在碳化硅粉末成型液压机中,脱模梁主要用于安装模腔和上下滑动脱模,在金属薄板拉伸液压机中,滑梁作为拉伸梁,压边梁主要用于压边工作。

碳化硅粉末成型设备

碳化硅粉末伺服液压机

碳化硅微粉成型设备配备可编程PLC程序,伺服液压系统,如下图:

PLC数控

400吨碳化硅粉末成型液压机设备性能特点:

1、全自动的控制方式,实现了碳化硅粉末制品生产的自动化,提高了设备的生产效率;

2、设备无需人工操作,减少了安全事故发生的几率,保证了操作人员的安全;

3、设备重要部件提供一年质保,出现非人为故障或损坏,厂家提供更好或无偿维修服务;

4、一台碳化硅粉末成型液压机相当于多台传统成型生产设备,减少了厂家的投资;

5、稳定和紧凑的四柱结构,减少了占地面积,可根据厂房大小和生产线配置,自由调整设备的安装位置;

6、采用双向加压成型的方式,使成型碳化硅砖坯各个方法的压力相同,更利于生产异型砖坯;

7、碳化硅粉末成型液压机可根据原材料的特性,调整设备压力、排气次数和保压时间,即便遇到比较细的原材料也可以直接加压成型。

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