800吨封头液压机是山东沃达重工机床有限公司根据客户生产需求设计的一款封头成型专用压力机，该机采用三梁四柱结构带有压边缸形式，是典型的封头拉伸机。该设备可用于压制各种规格的封头以及压力容积的端盖，本机所压封头为冷压一次成型，无需加热，沃达重工设计制造的封头液压机拉伸机设计合理，欢迎来实地参观考察，咨询热线18963222388。
800吨封头拉伸液压机由主机、液压站和电控柜组成：
一、主机
封头液压机不同于常规的三梁四柱液压机，首先是油缸的布局：油缸分为主油缸（提供拉伸力）和副油缸（提供压边力），其中主油缸从中间穿过滑梁而不相连，副油缸连接滑梁提供压边力；其次是顶出缸的顶出行程比较大，可达500mm；最后是工作台上的T型槽分布，采用放射状的“米"字形布局，便于固定环状的封头拉伸模具。
二、液压站
封头液压机有过滤器，保证液压油清洁度；油箱液面高度由液位计显示；液压系统工作压强为25MPa，液压控制采用二通插装阀集成系统，具有油阻小、通流量大、响应快、安全、可靠性高、控制方式灵活和维修方便等优点。
三、电控柜
封头拉伸液压机的电控系统采用PLC控制，支持手动和半自动两种工作方式，控制面板上设有5个延时继电器：拉伸缸延时、压边缸延时、顶出缸延时、拉伸缸泄压延时、压边缸泄压延时，可根据具体生产工艺手动设置延时时长；分别通过接近开关和电接点压力表进行定程和定压控制。封头液压机的动作顺序（半自动状态下）为：下缸顶出--压边滑块快下--压边滑块慢下--压边（保压状态）--主缸快下--主缸慢下--主缸拉伸（下缸浮动下行)--主缸泄压--主缸回程--压边缸泄压--压边缸回程--下缸顶出--下缸退回。
封头液压机的特点：
1、四柱式结构，整体强度高，拆卸模具方便；
2、拉伸力与压边力可单独设定，成形过程可控；
3、工作压力、工作速度可根据客户工艺自由调整，适合多种规格封头批量生产；
4、液压控制采用插装阀集成系统，减少了泄漏点，动作可靠稳定，使用寿命长；
5、封头液压机采用PLC控制系统，结构紧凑，工作灵敏、可靠，柔性好；
6、封头液压机采用先进的液压传动系统，性能稳定，压力可调，通过跟换模具的方式，来实现生产不同形状和规格的封头，是一款用途广泛的四柱液压机。
7、封头拉伸液压机主要特点是主油缸（即拉伸缸）连接在上梁且穿过滑梁中间预留的通孔，与滑梁不相连，作用在料板上形成拉伸力；而滑梁在压边油缸的推动下，通过压边模具对料板形成压边力。压边油缸数量一般为4个、6个、8个、12个等，通过法兰与滑梁连接。
封头液压机参数：
封头拉伸机液压机相比传统的加工模式，速度快3-4分钟便可出一个成品、人工费低，对工人没有很大的技术要求，只需要简单的操作就可以压制出产品来。一次冷压成型，压制出的产品形状饱满；封头液压机具有独立的动力机构和电气系统,适用于可塑材料的压制工艺，如冲压弯曲、翻边、薄板拉伸等。此外还也可用于校正、压装、粉末制品成型以及非金属材料的压制成型。
