315吨树脂井盖成型液压机是一款315吨三梁四柱液压机，是山东沃达重工专为复合树脂井盖热压成型设计的专用液压机，采用三梁四柱式结构设计，可设计为一模一块和一模多块两种形式，模具为电加热，加热温度约为140℃~150℃，保压时间约为3分钟。如果客户对产量要求比较高的话，可以上多台315吨三梁四柱液压机同时压制。
315吨树脂井盖成型液压机
315吨树脂井盖成型液压机性能特点：
1.计算机优化式结构，震动时效后回火处理，刚性好、精度高；
2.集成插装阀系统，泄露点少，冲击小、动作可靠，外形美观，使用寿命长；
3.耐磨耐压新型油缸密封元件速必得，可靠性强，寿命长；
4.立柱导轨设有润滑装置；
5.安全装置齐全，油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路，溢流阀调压及电接点高压限制双重调节，上下限位感应开关，安全性优越；
6.电气系统采用继电器或P L C控制，电器容量大，可靠性高；
7.可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。
315吨树脂井盖成型液压机技术参数：
注：以上参数仅供参考，机器实际参数请以山东沃达重工徐经理18963222388（微信同号）技术方案为准。
复合树脂井盖生产设备由315吨三梁四柱液压机、模具、加热设备（模温机或者电加热、油加热）、捏合机等组成，其中液压机是主要生产设备，液压机又包括主机、液压站和电控柜三部分。液压控制采用整体式插装阀集成系统，减少了泄漏点，动作可靠，使用寿命长。可实现定压、定程两种成型工艺，具有保压延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。采用按纽集中控制，具有调整、手动及半自动三种操作方式。电气系统采用继电器或P L C控制，电器容量大，可靠性高。
315吨三梁四柱液压机车间实物
树脂井盖模压过程：
树脂井盖模压成型是把一定量的团状模塑料（BMC/DMC）加入预热的模具中，经加压、加热后固化成型，具体工艺流程为加料（将团状模塑料加入预热的钢制模具中）→合模→充模（团状模塑料在压力下流动并充满整个型腔）→固化（在设定的压力和温度下保持一定时间后充分固化）→开模取出树脂井盖制品。
树脂井盖压制成型工艺条件如下：
⑴成型压力：普通制品3.5~7MPa，对制品表面要求高的可用14MPa；
⑵成型温度：模具温度在140±5℃，定模温度可调低5~15℃以便脱模；
⑶合模速度：35秒内须合模完成；
⑷固化时间：制品壁厚3mm以内的固化时间约为3分钟，壁厚6mm的固化时间月为5~8分钟，壁厚12mm的固化时间为10~15分钟。
除此之外，315吨树脂井盖成型液压机还可用于玻璃钢树脂复合材料的热压成型工艺，例如各种玻璃钢树脂材质的各种形状的smc\bmc井盖/井盖圈、树脂排水沟水渠盖板、风机壳、电表盒、漏粪板、头盔等等。
