1000吨框架式液压机也称为1000吨框架式油压机、1000吨框式压力机，可配PLC伺服数控系统，导轨导向精度高，压力大，抗偏载能力强，适用于SMC复合材料模压、金属板材冲压、汽车覆盖件拉伸、模锻件锻造、金属粉末成型、折弯、冲孔等工艺。
1000框架式液压机主要由机身、主缸、动力系统、控制部分等组成。其工作原理是利用高压液体（通常是油或水）作用在活塞上，通过活塞的运动来对工件施加压力。根据工艺要求，可以调整活塞的运动速度和压力，从而实现各种不同的加工效果。
1000吨框架式液压机是1000吨液压机的一种常见类型，以下是对其的详细介绍：
1、结构特点
框架式结构：机身采用全钢板焊接而成，焊接后经回火工艺处理消除内应力，整体强度高、刚性好。
四角八面导轨导向：导向精度高，抗偏载能力强，可确保滑块在工作过程中的运动精度和稳定性。
2、液压系统
插装阀集成系统：工作可靠、流量大、内泄小、使用寿命长，系统高度集成，减少了连接管路与泄漏点。
多级保护装置：通常设有多级超载保护、油温报警、油位报警保护等自动保护装置，确保设备安全运行。
3、电气系统
PLC控制：采用数控PLC控制，结构紧凑，工作灵敏可靠，使用维修方便。可根据不同的工艺要求，实现对设备的自动化控制。
操作方式多样：具有调整、手动、半自动等多种操作方式，以及定程、定压两种成型工艺规范，能满足不同的生产需求。
4、性能优势
工艺范围广：适用于金属材料的拉伸、冲裁、弯曲、翻边、冷挤压等各种冲压工艺，还可用于校正、压装、粉末制品和磨料制品的压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成型等。
生产效率高：滑块运动速度快，且可按需配备如快速换模系统、自动送料系统等辅助系统，可有效提高生产效率。
产品质量好：可配置伺服系统，能实现精确的压力和行程控制，保证产品的成型精度和质量稳定性。
5、应用领域
锻造行业：用于镦粗、拔长、冲孔、马杠扩孔、错移等锻造工艺，生产各类特尺锻件、轴类、盘类、异形零部件，如轴承内圈、法兰、半轴、接头、十字头、轮毂、火车轮等。
汽车制造行业：用于汽车零部件的冲压、成型、校正等工艺，如汽车车身覆盖件、车架、发动机零部件等。
航空航天领域：可用于航空航天零部件的锻造、冲压等工艺，生产高精度、高性能的零部件。
其他领域：还广泛应用于机械制造、电子、五金、塑料等行业。
综上所述，1000吨框架式液压机是一种功能强大且应用广泛的机械设备，能够满足多种压力成型工艺的需求。在操作时，应严格遵守操作规程和安全准则，以确保设备的高效、稳定运行。
